鋼渣風(fēng)淬的優(yōu)勢(shì)

盛陽(yáng)集團(tuán)-鋼渣風(fēng)淬源頭廠家

1、能效和安定性

新型高壓霧化風(fēng)淬，風(fēng)壓設(shè)定為0.6-0.8Mpa，通過(guò)霧化水的作用，混合氣流風(fēng)速可達(dá)110m/s，通過(guò)換算可產(chǎn)生約478KG的力，可在0.016秒內(nèi)使渣粒表面形成0.1mm的薄層，風(fēng)速110m/s使渣滴極速自轉(zhuǎn)和在風(fēng)淬室內(nèi)按規(guī)則旋流旋轉(zhuǎn)，可在旋轉(zhuǎn)6.18米距離內(nèi)完成由液相轉(zhuǎn)變成固相（這就是風(fēng)淬室設(shè)計(jì)為8米*10米的依據(jù)）。

傳統(tǒng)鼓風(fēng)機(jī)風(fēng)淬，風(fēng)壓一般低于為0.1Mpa（高壓鼓風(fēng)機(jī)須配套高壓電源和變壓器），風(fēng)速低于50m/s，通過(guò)換算可產(chǎn)生的力僅為新型風(fēng)淬的1/20（須通過(guò)增大風(fēng)量才能完成正常的風(fēng)淬?；?，約在0.32秒內(nèi)使渣粒表面形成0.1mm的薄層。因風(fēng)壓和風(fēng)速過(guò)低，渣滴通過(guò)動(dòng)能產(chǎn)生的自轉(zhuǎn)速度僅為新型風(fēng)淬的1/5，?；行膮^(qū)域的渣滴需在旋轉(zhuǎn)25.74米以外距離內(nèi)完成由液相轉(zhuǎn)變成固相（這就是風(fēng)淬室設(shè)計(jì)為10米*30米的依據(jù)）。

2、占地面積：

新型高壓霧化風(fēng)淬室占地面積僅為60㎡（6m*10m），僅為傳統(tǒng)鼓風(fēng)機(jī)風(fēng)淬的1/5（占地面積300㎡，10m*30m）。新型風(fēng)淬可極大的節(jié)約占地面積，增大廠房有效利用率。

3、金屬回收率：

新型高壓霧化風(fēng)淬風(fēng)壓6-8公斤，風(fēng)速可達(dá)110m/s，風(fēng)量70-90Nm³/min，風(fēng)量?jī)H為鼓風(fēng)機(jī)風(fēng)淬風(fēng)量的1/7，高壓空氣經(jīng)過(guò)壓縮后含氧量再降低30%，熔融鋼渣風(fēng)淬粒化時(shí)瞬時(shí)極冷成固態(tài)，對(duì)金屬氧化性影響極低；

而傳統(tǒng)鼓風(fēng)機(jī)風(fēng)淬常態(tài)風(fēng)壓低于3公斤，風(fēng)速低于50m/s，風(fēng)量500Nm³/min（為新型風(fēng)淬的7倍），鼓風(fēng)機(jī)風(fēng)量大、風(fēng)速低，且空氣富含氧氣，風(fēng)淬時(shí)會(huì)造成一部分鋼渣金屬物被氧化，影響到金屬回收率，給客戶帶來(lái)一定的經(jīng)濟(jì)損失的同時(shí)，也制約了尾渣的用途。

4、尾渣利用：

相比傳統(tǒng)風(fēng)淬，新型高壓風(fēng)淬后的鋼渣安定性和晶相更穩(wěn)定，鋼渣用途和綜合經(jīng)濟(jì)附加值更高。

5、運(yùn)營(yíng)成本及維護(hù)成本

傳統(tǒng)鼓風(fēng)機(jī)風(fēng)淬裝載總功率一般≥1500KW,而新型高壓風(fēng)淬裝載總功率≤400KW，其鋼渣單位噸渣處理成本僅為傳統(tǒng)鼓風(fēng)機(jī)風(fēng)淬的1/3。

因傳統(tǒng)鼓風(fēng)機(jī)風(fēng)淬風(fēng)淬室占地面積一般大于300平方，而新型風(fēng)淬風(fēng)淬室占地面積僅為60-80平方，所以傳統(tǒng)鼓風(fēng)機(jī)風(fēng)淬配套除塵的風(fēng)量和設(shè)備功率，以及環(huán)保設(shè)備投入及后續(xù)運(yùn)行成本，都是新型風(fēng)淬的4倍以上。

另外，風(fēng)淬的動(dòng)力介質(zhì)源不同，傳統(tǒng)風(fēng)淬采用鼓風(fēng)機(jī)作為動(dòng)力介質(zhì)源，新型風(fēng)淬采用壓縮機(jī)或氣站作為動(dòng)力源，壓縮機(jī)的穩(wěn)定性和故障率更低，更能保證鋼渣處理線的穩(wěn)定性，很大程度上減少因氣源設(shè)備出現(xiàn)故障而造成鋼渣風(fēng)淬處理無(wú)法進(jìn)行。

6、環(huán)保要求和超低排放

新型高壓風(fēng)淬占地面積更小，風(fēng)量更小，鋼渣粉化度極低，除塵量更小，風(fēng)淬室設(shè)計(jì)為多功能型，可同時(shí)完成鋼渣風(fēng)淬?；透邷貜U氣處理（現(xiàn)有鼓風(fēng)機(jī)風(fēng)淬工藝無(wú)法實(shí)現(xiàn)）。更能保障和滿足鋼渣處理現(xiàn)場(chǎng)實(shí)現(xiàn)超低排放達(dá)標(biāo)。

盛陽(yáng)集團(tuán)-鋼渣風(fēng)淬處理源頭廠家，

擁有新型霧化風(fēng)淬鋼渣處理發(fā)明技術(shù)和實(shí)用新型技術(shù)，

風(fēng)淬法鋼渣處理業(yè)務(wù)遍布全國(guó)各地。

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